南京玻璃钢一体化泵站价格

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基本参数
	 
材质
碳钢、玻璃钢、不锈钢
产地
河北衡水
规格
定做
类型
脱硫塔
颜色
定制
品牌
河北湖城
型号
圆形
可定制
是
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        除雾器的级数 级数的增加，除雾效率增大，而压力损失也随之增大。除雾器的设计要以提高除雾效率和降低阻力损失为宗旨。因此，单纯地追求除雾效率而增加级数，却忽视了气流阻力损失的增加，其结果将使能量的损耗显著增加。现在的WFGD系统采用两级除雾系统。 

	  除雾器冲洗水压 除雾器水压一般根据冲洗喷嘴的特征及喷嘴与除雾器之间的距离等因素确定(喷嘴与除雾器之间距离一般≤lm)，冲洗水压低时，冲洗效果差。冲洗水压过高则易增加烟气带水，同时降低叶片使用寿命。一般情况下，二级除雾器之间，每级除雾器正面(正对气流方向)与背面的冲洗压力都不相同，第1级除雾器的冲洗水压高于第2级除雾器，除雾器正面的水压应控制在2.5×l05Pa以内，除雾器背面的冲洗水压应>1.0×105Pa，具体的数值需根据工程的实际情况确定。 

由于除雾器组件长期工作环境腐蚀量大，要求除雾器组件材料具有耐高强腐蚀的能力；除雾器组件长期工作在洗涤后的烟气流道中，被不停地剥蚀和扰动，又要求除雾器组件材料钢性和--化性能好，以确保除雾器组件长期连续运行而不损坏，专业生产脱硫塔除雾器，并保证材料抗老化性能强。本公司专业化的工程塑料满足了除雾器组件各项特性要求，改性增强型pp符合除雾器组件的物理性能和化学性能的特性要求，材料价格也能使用户满意。

	浆液管道的设计请求保证进入各喷嘴的压力相称，即所谓的均压。正常当脱硫塔直径较大时，已设计成多根主管型式，有利于均压。浆液管道在脱硫塔内的支撑固定装置可设计成单根或多根主梁支撑、支管塔壁固定的方式。 


	      在脱硫塔烟气脱硫工程中，喷淋层起到了至关重要的感化，因而喷淋层的设计是脱硫塔设计的重点和难点。喷淋层的设计包含浆液管道、喷嘴的选择与支配。此中，喷嘴的数目和喷淋层数取决于脱硫效率，正常采用3-6层。脱硫塔喷淋层可用多台循环泵供浆或一层喷淋层单独对应供浆，后者更顺应于大型脱硫塔且烟气负荷变更较大的场所。当某台循环泵或管路需检修时，只要将其停止即可，不会影响到塔的运转；当锅炉负荷变更时，可经由过程增加或停止一台循环泵到达节能的效果，也可备用一套管路，以满意未来日益严厉的环保请求。 


	      增加流阻、进步流速、降低能耗。用较小口径的管道输送平等流量的流体，与同规格钢管比拟可进步流量的10%左右；不结垢，临时使用不降低流速。扰和重蚀环境中的防护都有较好效果。玻璃钢喷淋管壁内壁润滑增加管线接头，减速安装速度，进步整条管线质量。根管道长度长脱硫塔喷淋层占有优良的抗腐蚀性能不要阴极防腐保护及其他防腐方法，不会对水和其他介质发生二次污染。产品使用寿命长。分量轻玻璃钢喷淋层道分量仅占同规格、同长度球墨铸铁管的1/4，水泥管道的1/10。运输装卸方便，易于安装。 

一、产品介绍

静电除尘设备由两大部分组成：一部分是电除尘器本体系统；另一部分是提供高压直流电的供电装置和低压自动控制系统。高压供电系统为升压变压器供电，除尘器集尘极接地。低压电控制系统用来控制电磁振打锤、卸灰电极、输灰电极以及几个部件的温度。



二、工作原理

电除尘器的基本原理是利用电力捕集烟气中的粉尘，主要包括以下四个相互有关的物理过程：（1）气体的电离。（2）粉尘的荷电。（3）荷电粉尘向电极移动。（4）荷电粉尘的捕集。



荷电粉尘的捕集过程：在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，维持一个足以使气体电离的电场，气体电离后所产生的电子：阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，使粉尘获得电荷。荷电极性不同的粉尘在电场力的作用下，分别向不同极性的电极运动，沉积在电极上，而达到粉尘和气体分离的目的。



三、静电除尘设备原理图



	 一、除尘 


	  本除尘脱硫脱硝一体化设备首先经过前置预除尘，烟气在通过后续三级水体和喷淋的湿法过程中完成除尘目的。 


	  一、脱硝 


	  脱硝剂FeSO4溶于水后增加了水中的Fe2+质量分数，能够促进烟气中NO与水液中Fe2+的络合反应。烟气中的NO在水中的溶解度很低，但在水液中加入Fe2+后，NO可与Fe2+发生络合反应，形成亚铁亚硝酰络合物，加快了NO的吸收速率，并加大了其吸收容量。当FeSO4水液与烟气接触时，Fe2+络合吸收烟气NOx中占90%“NO”中的“O”原子，使N还原成N2，返回大气中（另有理论认为生成物中还有NH3，可被水体中的脱硫酸性产物、活性焦等吸收）。络合反应机理：（由东北大学环境工程专业教授苏永渤老师给出的化学反应式） 


	   


	  脱硝处理过程中，水体中的Fe2+被烟气中的NO和残余O2氧化为Fe3+，而Fe3+与NO无亲和力，不能继续脱硝，水体脱硝能力会被逐渐削弱。为了保持水体的脱硝活力，在水体中加入了还原剂——铁屑。 


	



	  三、脱硫 


	  烟气脱硫分两个步骤进行：层水床预脱硫，第二层水床强化脱硫。 


	  层水床的主要功能为除尘、脱硝，同时也可以对烟气中的SO2进行初步降温、溶解于水和预脱硫。当烟气进入层大水体水床时，烟气中SO2被水吸收可生成亚硫酸（H2SO3）。烟气脱硝过程中NO的络合吸收产物——硫酸亚硝酰合铁可与溶液中吸收SO2形成的SO32-／HSO3-发生反应，形成一系列N-S化合物，并还原再生出Fe2+，在补充水体中Fe2+的同时，可固化吸收一部分SO2。 


	  第二层水床采用钠、钙双碱法工艺脱硫，水体中的主要脱硫剂为NaOH和Na2CO3。烟气在第二层大水体中进行“气面”与“液面”的充分冲激脱硫反应，在水床进、出口配合小功率水泵抽取自身水体水液进行拦截喷淋强化脱硫。 


	  脱硫过程主要产物为Na2SO3，由于其容重高于水，可以富积于水床的各锥斗中被定时被排出。外排的Na2SO3流淌到机体外单设的积灰水池（石灰苛化池）中，与水池中的碱性沉灰和正常投入的生石灰反应，生成沉淀物CaSO3和NaOH上清液。 


	  再生的NaOH返回到上层大水体水床继续脱硫。CaSO3与积灰水池中的灰渣掺合，在定时被抓斗机抓灰作业时，由于不断地扰动水体而逐渐被氧化，部分可转化为CaSO4。通过抓斗机定期抓出的粉尘烟灰与脱硫产物CaSO3、CaSO4可被回收利用。