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一般来说,电抛光的阳极电流密度应选择在阳极极化曲线的D点附近,这时极化较大,并有一定量的氧气析出,抛光速度快,能使表面达到*的光洁度。电流密度,可光亮的表面,但是电流密度过高,则容易产生局部过热的烧焦和麻坑等现象;电流密度低于所需的极限时,金属表面易被腐蚀粗糙,不能达到抛光的效果。阴极材料电抛光的阴极一般都是铅板。采用不同的阴极材料时,所对应的电解液种类。从电流效率的观点来看,增大阴极面积是有利的,但是增大阴极面积会使六价铬还原成三价铬的速度加快,一般取面积比为阴极阳极-)即可极间距离在一般的电解处理中, 电流有易于在电极周围集中的倾向,这样在处理大平板状的材料时,周围部分要比中部易于光泽化。.组装流程两级电线整流机A以上电线为跳,分AB两种颜色,A颜色电线接整流机正极和抛光槽阳极棒中间。B颜色电线接整流机负极和抛光槽阴极棒两边。阴极铅板铅板应挂在阴极棒上两边注意卡紧整齐。石英加热器曹体头上角的两边。石英加热器电压V单项功率KW和KW。石英加热器必须抛光液到位的情况下才可以加热使用,温度-。刚加温好的抛光液,上下温度不一致,使用前需搅拌一致。抛光液抛光液到进抛光槽内加热至-度,新型抛光液都不太稳定,建议用材料电解老化,老化时间小时以上,再投入生产。
溶液的维护及注意事项铜件抛光后,必须尽快用流水清洗干净。为防止抛光后铜件在空气氧化变色,好用本公司铜防变色剂处理。如遇抛光效果不理想,可重复抛光。要经常注意清除槽底沉淀物。若遇抛光效果差,去掉部分旧液,补充适量的新液。铜材电解抛光液用途本品适用于铜及铜合金的电解抛光,抛光亮度高,光泽持久。特点抛光效率高,质量好,数分钟内可抛出高光泽。可以优先溶解掉金属表面的形变层位错,空穴聚积等电位组织,从而等电位表面,使铜及铜合金的耐蚀性能大大。
主要用途:
本品用于所有不锈钢200、300和400系列奥氏体和马氏体材料的电解抛光,属于通用无铬光亮型配方。用于提高工件表面的粗糙度和光泽度,效果明显。抛光后的表面粗度可达Ra0.2~0.5μ接近镜面效果.光泽持久、美观大方。特性与优点:
。 本品属于亮光型配方,出光快速、数分钟即可抛至镜光亮,有同类产品无法比拟的光泽度和质感;
。 对不锈钢材料的通用性极强,彻底解决了同行产品需严格区分200、300和400材料的弊端,保证所有不锈钢和不锈铁材料都能电解抛出同样的光亮效果,方便客户在不同材质之间的切换带极大便利、有效节约投资成本;
。 与传统配方相比,本品绝不含铬酸、无毒环保,大大节约环保废水处理投资;
。 本品使用电压低、电流消耗小,与传统产品相比电能节约1倍以上;
。 与同行同类产品相比,本产品使用稳定、寿命较长,维护管理十分简便;
应用范围:
本品适合所有国标与非标不锈钢200、300和400系列材料的光亮电解抛光。尤其是对从事外电解抛光加工或材质种类较多的用户为实用。如家具、餐具、卫行洁具、管材、线材、置物架、首饰配件、冲压件及各类五金零件的内外抛光,适用范围极其广泛。
典型性质:
不锈钢通用型无铬电解抛光液DD-403
典型数据 测试方法
相对密度(20℃) 1.67~1.7 比重计
外观 无色透明液体 目视
使用温度 50~90℃ 佳60~70℃
电压(V) 5~10V 佳6~8V
阳极电流密度A/dm2 15~25A/ dm2
阴极材料 铅或铅合金 不建议用不锈钢
阴极:阳极面积比 2~3:1
阴极与阳极距离 10~25mm